Как решить проблему капания в линейных машинах для наполнения жидкостью?

В производстве косметики, продуктов питания, напитков, фармацевтических препаратов и химикатов линейные машины для розлива жидкостей широко используются для розлива различных жидких продуктов благодаря их эффективным и стабильным возможностям розлива. Однако проблема капель всегда была ключевым фактором, влияющим на производительность разливочных машин и качество продукции. В этой статье будет рассмотрено, как эффективно решить проблему капания на линейных разливочных машинах с двух основных аспектов.

1. Способ 1: добавьте поддон для капель

Капельница является эффективным физическим решением. Установив контейнер для стекающей жидкости под линейной машиной для наполнения жидкостью, можно собрать жидкость, капающую во время процесса наполнения. Этот метод прост, недорог и легок в реализации.

• Рекомендации по проектированию: При проектировании поддона необходимо учитывать текучесть жидкости и возможное количество капель. Размер и форма желоба должны выдерживать максимальное количество капель, которые могут возникнуть в процессе наполнения, при этом обеспечивая, чтобы жидкость могла плавно стекать в желоб, а не разбрызгиваться.

• Выбор материала: Материал поддона должен обладать отличной коррозионной стойкостью, чтобы адаптироваться к заливке различных жидкостей и паст. В то же время материал должен легко чиститься и поддерживаться, чтобы обеспечить гигиену производственной среды и снизить риск перекрестного загрязнения. ЯMДА Обычно для изготовления поддонов для капель используются высококачественные материалы из нержавеющей стали.

• Интеграция: Капельный желоб ЯMДА Линейный разливочный автомат предназначен для интеграции с разливочной машиной. Поддон для сбора капель расположен под насадкой для наполнения. Когда жидкость наполняется, поддон для сбора капель быстро выдвигается и собирает капающий материал.

2. Способ 2: измените конструкцию наполнительного сопла и добавьте заглушку.

Изменение конструкции заправочного патрубка, особенно добавление заглушки, является способом решения проблемы капания из источника. Пробка может перекрывать поток жидкости сразу после каждого наполнения, чтобы предотвратить капание.

• Конструкция штекера: Конструкция пробки должна обеспечивать быстрое реагирование, чтобы обеспечить перекрытие потока жидкости сразу после завершения заполнения. Материал, используемый для вилки ЯMДА Линейная разливочная машина обладает хорошими герметизирующими характеристиками, предотвращая капание во время процесса наполнения.

• Точный контроль: Движение вилки вверх и вниз ЯMДА Линейная машина для наполнения жидкостью управляется точной системой управления, обеспечивающей своевременное и точное перекрытие потока жидкости в конце наполнения.

• Обслуживание и очистка: Вилка ЯMДА Линейная разливочная машина имеет съемную конструкцию, которую легко обслуживать и чистить, чтобы предотвратить засорение или износ, которые могут возникнуть после длительного использования.

3. Резюме

Благодаря применению двух вышеуказанных методов можно значительно уменьшить явление капания на линейной разливочной машине во время процесса розлива, а также повысить эффективность производства и качество продукции. Предприятия должны выбрать наиболее подходящее решение в соответствии со своими производственными потребностями и характеристиками жидкости, чтобы добиться наилучшего эффекта наполнения.

Если у вас есть больше идей о линейных машинах для розлива жидкостей, вы можете нажать на контактную информацию справа и ниже, чтобы начать консультацию с нами. ЯMДА является производителем, специализирующимся на производстве линейных машин для розлива жидкостей. Наша сервисная команда всегда готова предоставить Вам профессиональную консультацию.