Как выбрать подходящие промышленные резервуары для смешивания сливок и жидкостей из нержавеющей стали

Промышленные смесители для сливок и жидкостей из нержавеющей стали, благодаря своим превосходным характеристикам и надежности, заняли незаменимое место в современном промышленном производстве.Применение этого оборудования в таких отраслях, как косметическая, пищевая и фармацевтическая, не только значительно повысило эффективность производства, но и сыграло жизненно важную роль в обеспечении качества и безопасности продукции.Выбор материалов из нержавеющей стали обеспечивает этим смесительным бакам непревзойденную устойчивость к коррозии и легкость очистки, что соответствует высоким стандартам гигиенических требований и обеспечивает чистоту продукта и здоровье потребителей.

1. Зачем нам нужны промышленные резервуары для смешивания сливок и жидкостей из нержавеющей стали?

Причина, по которой промышленные смесительные резервуары для сливок и жидкостей из нержавеющей стали так популярны в таких отраслях, как косметическая, пищевая и фармацевтическая промышленность, заключается главным образом в том, что они имеют множество преимуществ.

Прежде всего, материалы из нержавеющей стали обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и возможность очистки, что важно для применений, в которых необходимо поддерживать высокие стандарты гигиены.

Во-вторых, конструкция этих резервуаров для смешивания жидкостей из нержавеющей стали обычно очень гибкая и может адаптироваться к различным потребностям смешивания и масштабам производства, от небольших лабораторных масштабов до крупных промышленных производств.Кроме того, промышленные резервуары для смешивания пастообразных жидкостей из нержавеющей стали оснащены современными системами управления, которые могут точно контролировать скорость смешивания, температуру и другие ключевые параметры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.

Более того, благодаря постоянному развитию технологий автоматизации многие резервуары для смешивания пасты и жидкостей из нержавеющей стали могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии, что сокращает ручное вмешательство и повышает стабильность и надежность производственного процесса.

Наконец, благодаря своей долговечности и простоте обслуживания, смесительные баки из нержавеющей стали имеют длительный срок службы и могут сэкономить затраты для вашего бизнеса в долгосрочной перспективе.

2. Как выбрать подходящие резервуары для смешивания промышленной пасты и жидкостей из нержавеющей стали?

2.1 Планировка производственных помещений

Когда мы выбираем смесительные резервуары для пасты и жидкостей из нержавеющей стали, мы должны полностью учитывать следующие моменты с точки зрения планировки производственного пространства.

• Размер производственной площади: Во-первых, определите размер доступного пространства вашего предприятия, включая высоту, длину и ширину, чтобы убедиться, что резервуар для смешивания пасты и жидкости из нержавеющей стали может поместиться в существующее пространство.

• Схема производственной линии: Продумайте расположение смесительной емкости из нержавеющей стали в существующей линии производства продукции, чтобы обеспечить ее плавную связь с другим оборудованием и технологическими потоками.

• Расстояние между оборудованием: Определите подходящее расстояние между смесительным баком из нержавеющей стали и другим оборудованием, исходя из правил безопасности и простоты эксплуатации.

• Канал обслуживания: Спроектируйте удобный для обслуживания канал, чтобы при необходимости можно было легко очистить и отремонтировать смесительный бак.

• Операционное пространство: Убедитесь, что вокруг смесительного бака имеется достаточно рабочего пространства, чтобы операторы могли безопасно выполнять ежедневные операции и техническое обслуживание.

• Путь потока материала: Спланируйте пути входа и выхода материалов так, чтобы расположение смесительного бака могло сократить расстояние погрузки-разгрузки материалов и повысить эффективность.

• Доступ к энергии и ресурсам: Продумайте точки доступа к энергии (например, электричеству, пару и т. д.) и ресурсам (например, источникам воды), необходимым для смесительного бака из нержавеющей стали, и убедитесь, что они расположены так, чтобы их можно было легко подключить.

• Расширяемость и гибкость: Подумайте о возможном расширении производственной линии в будущем и выберите смесительный бак из нержавеющей стали с гибким расположением, который можно легко перемещать или расширять.

2.2 Процесс изготовления продукта

Выбор лезвия: Выберите подходящий тип мешалки в зависимости от того, является ли продукт жидкостью низкой вязкости или кремом высокой вязкости.Например, высокоскоростная пропеллерная мешалка может использоваться для жидкости с низкой вязкостью, тогда как мешалка со скребком со стенками и донной рамкой может быть выбрана для сливок с высокой вязкостью.Конечно, если ваше сырье требует эмульгирования с высокой скоростью сдвига, мы можем установить нижний высокоскоростной гомогенизатор-смеситель с высокой скоростью сдвига для вашего резервуара для смешивания жидкостей из нержавеющей стали с мешалкой.

Варианты отопления: У каждого из наших клиентов разные процессы производства.Некоторые клиенты используют смесительные резервуары с рубашкой и мешалкой, в то время как другие используют однослойные смесительные резервуары с мешалкой.Например, смешивание шампуня, стакана воды, сокосодержащих напитков, стирального порошка и моющих средств обычно не требует нагревания, но некоторые продукты, такие как крем для рук, очищающее средство для лица, гель для душа, солнцезащитный крем, мазь, крем, мыло для рук, зубная паста , сироп, чайный напиток, медовый напиток, шоколад, майонез, заправка для салата, варенье, жидкие удобрения, необходимо нагревать.Конечно, это не абсолютно.Конкретная формула производственного процесса определит, нужен ли вам вариант нагрева.О том, выбрать ли паровое или электрическое отопление, вы можете обратиться к нашей статье-Как выбрать подходящий метод нагрева смесительного бака из нержавеющей стали?

Выбор функции вакуумного пеногашения: Нужна ли функция вакуумного пеногасителя в продуктах повседневной химической промышленности, тесно связано с вашей формулой.В процессе производства продукта некоторые сырьевые материалы в некоторых продуктах склонны к пенообразованию (например, поверхностно-активные вещества, которые могут снизить поверхностное натяжение жидкости и повысить вероятность образования пены из жидкости).Чтобы решить проблему с пеной, мы обычно используем два метода.Первый – добавить в продукт небольшое количество силиконового масла, чтобы предотвратить образование пены.Второй способ – использование вакуумного пеногашения.Для производства таких продуктов мы используем наш вакуумный смесительный бак IMMAY из нержавеющей стали.Поскольку он оснащен вакуумным насосом, мы можем удалять воздух из герметичного смесительного бака из нержавеющей стали наружу, чтобы уменьшить образование пены и помочь вам быстро улучшить качество вашей продукции.

Выбор смесительного бака предварительной обработки: Чтобы повысить эффективность производства продукта, в реальном производственном процессе мы можем сконфигурировать соответствующие смесительные резервуары для предварительной обработки в соответствии с фактическими потребностями для обработки некоторых видов сырья, которые необходимо смешать заранее.Например, в косметических кремовых продуктах нам необходимо сконфигурировать резервуары для смешивания масляной фазы и резервуары для смешивания водной фазы для предварительной обработки некоторого сырья масляной и водной фаз.В процессе производства зубной пасты нам необходимо не только сконфигурировать резервуары для смешивания масляной фазы и резервуары для смешивания водной фазы, но также необходимо заранее оборудовать резервуары для смешивания порошков для процесса смешивания порошков.Конечно, в соответствии с вашим производственным процессом необходимо определить, нужен ли смесительный бак для предварительной обработки и сколько типов смесительных баков для предварительной обработки нам нужно.

2.3 Степень автоматизации

Для ручного управления одной машиной наша конструкция ориентирована на простоту и интуитивность управления, чтобы гарантировать, что даже при ручном управлении может быть достигнут эффективный и точный производственный процесс.Этот режим подходит для мелкосерийного производства или производственных сред, требующих индивидуальной настройки операций, позволяя операторам напрямую взаимодействовать с оборудованием для точной настройки.

С другой стороны, для крупномасштабного производства и производственных линий со строгими требованиями к высокой эффективности предлагаемая нами система автоматизации управления несколькими машинами может реализовать автоматизированный контроль и управление всем производственным процессом.Благодаря интеграции передовых систем электрического управления ПЛК ваша производственная линия может быстро регулировать параметры производства, отслеживать состояние производства в режиме реального времени и автоматически отключаться при необходимости, тем самым максимизируя эффективность и стабильность производства.

Будь то гибкость работы одной машины или высокая эффективность автоматизации нескольких машин, мы стремимся обеспечить наиболее подходящий уровень автоматизации для вашей производственной линии, чтобы помочь вашей компании оптимизировать и модернизировать производственный процесс.

3. Технические характеристики смесительного бака IMMAY из нержавеющей стали с мешалкой.

Примечание: 1 литр = 0,264 галлона США.

4. Как связаться с ИММЕЙ?

ИММЕЙ является профессиональным производителем оборудования для смешивания сливок и жидкостей из нержавеющей стали.Мы стремимся предоставлять клиентам отличные продукты и услуги.Мы хорошо понимаем, что на пути производственного процесса вы можете столкнуться с различными проблемами и требованиями.Поэтому мы призываем вас поделиться с нами любыми вопросами или идеями.

Мы верим, что тесно сотрудничая с вами, мы сможем совместно искать более эффективные и инновационные производственные решения.Наша цель — помочь вашему бизнесу расти и помочь вам добиться большего успеха в отрасли.

Если вы хотите подробно обсудить процесс производства продукции или нуждаетесь в профессиональных советах и ​​индивидуальных решениях, свяжитесь с нами по следующим каналам:

WhatsApp: 0086 18936474568

Вичат: 0086 18936474568

Электронная почта: sales@immay-auto.com